1、溫度改變的影響：
冶金備件溫度一旦發生改變就會影響到軋鋼設備的生產條件，從而帶動不銹鋼帶厚度發生改變，其本質在于溫度差導致厚度發生動搖，溫度的波動主要是通過對不銹鋼產生變形抗力和摩擦因數，從而導致不銹鋼帶之間的厚度發生改變。
2、張力改變的影響：
張力對應力狀態會產生影響，并且可以改變不銹鋼帶的金屬變形抗力，進一步引起不銹鋼帶厚度發生改變。張力的改變除了對不銹鋼帶頭部和尾部的厚度有影響之外，也會影響不銹鋼帶的其他部分的厚度。
一旦張力過大時，不僅會令不銹鋼帶的厚度受到影響，而且也會影響不銹鋼帶的寬度。因此在進行熱連軋工序期間，廠家往往會采用活套來穩定張力；同樣，在進行冷連軋工序期間需要冷態軋制，因為代加工時不銹鋼帶會有硬化處理，就會使得變形抗力變大。
如果只是調整軋鋼設備輥縫來改變軋制力，很難獲得合適的壓下率，因此需要使用比較大的機架間張力來軋制，在進行冷軋生產時，大張力是很有必要的。
3、速度改變的影響：
所謂速度，主要指的就是經過摩擦因數、變形抗力以及軸承油膜厚度的調整來改動軋制壓力以及壓下量，從而改變不銹鋼帶的厚度。
4、輥縫改變的影響：
當進行不銹鋼帶軋制過程中，由于軋機部件的軋輥和軸承受到熱膨脹、輥縫磨損以及軋輥偏心等因素的影響，都會使軋鋼設備輥縫在進行高速軋制過程中，產生高頻周期性厚度波動，直接影響到不銹鋼帶的厚度。
