在過去彎管的材料主要是鐵。但隨著技術的不斷發展，彎管的材料開始多樣化。漸漸的不銹鋼代加工材質成為主流，不銹鋼沖壓和彎管工藝開始焊接多邊形或雙面扇形殼體以施加內部壓力，在內部壓力的作用下，彎管的截面逐漸從多邊形變為圓環殼。
不銹鋼沖壓彎管適用于管道系統，例如石油，天然氣，化學工業，水力發電，建筑，蒸汽罐等。由于可以用作起始材料，因此不需要坯料。獲得大口徑薄壁碳鋼彎曲管可以作為成本管制造設備和模具，通過縮短生產周期可以大大降低生產管理成本。由于不需要任何特殊設備，特別是大型鋼彎曲元件，因此坯料表面光滑，可膨脹，沖壓簡單，精細且易于管理，并且組裝和焊接技術方便。
不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕，耐熱，耐磨等優點，并廣泛用于電站，化工，石油等領域中。焊接性差，進行熱處理之前，應注意焊接工藝和合適的焊條。彎曲過程基本上是由高溫彎曲變形形成的。
彎管的材料成本高于整個奧氏體化溫度，并且在此環境溫度下，彎管內壁的主壓應力小于材料的屈服強度越高，奧氏體化溫度越高，材料的加熱溫度越高，屈服越高。確定初始鍛造溫度時，一定要確保在加熱過程中彎管不會過熱，以免過熱；彎管的加熱溫度應盡可能不超過1050℃，這主要取決于管道的材料和壓力，應力方向等因素。加熱溫度范圍基本上取決于管道的材料，只要它不超過或小于一定范圍，基本上彎曲的管道是理想的。
