前角的選擇從切削熱的產生和散熱方面說，增大前角可減小切削熱的產生，切削溫度不致于太高，但前角過大則因刀頭散熱體積減小，切削溫度反而升高。
減小前角可改善刀頭散熱條件，切削溫度有可能降低，但前角過小，則切削變形嚴重，切削產生的熱量不易散掉。實踐表明，取前角go=15°~20°＊為合適。
后角的選擇粗不銹鋼代加工時，對強力切削的刀具則要求切削刃口強度高，則應取較小的后角;精代加工時，其刀具磨損主要發生在切削刃區和后刀面上，對于不銹鋼這種易出現代加工硬化的材料，其后刀面摩擦對代加工表面質量及刀具磨損影響較大，合理的后角應為：代加工奧氏體不銹鋼(185HB以下)，其后角可取6°~8°;代加工馬氏體不銹鋼(250HB以上)，其后角取6°~8°;代加工馬氏體不銹鋼(250HB以下)，其后角為6°~10°為宜。
刃傾角的選擇刃傾角的大小和方向，確定了流屑的方向，合理選擇刃傾角ls，通常取-10°~20°為宜。在微量精車外圓、精車孔、精刨平面時，應采用大刃傾角刀具：應取ls45°~75°。
