由于不銹鋼的特性和對產品質量的特殊要求，不銹鋼冷軋生產工藝具有以下特點：
? ? (1)? 不銹鋼是一種高合金鋼，軋制變形抗力較大。為了進行高效率、高精度軋制，應采用剛性大的軋機，一般采用多輥冷軋機。
? ? (2)? 多輥冷軋機一般采用單機可逆式軋制方式。軋制時纏繞在卷取機上的頭尾部分得不到軋制，被切除成為廢品。為了提高產品的成材率，軋制前在不銹鋼帶兩端都要焊接一段引帶，引帶部分不軋制；另外，如果熱軋卷質量太小，為了提高軋制效率和收得率；需預先將小鋼卷并焊成大鋼卷；在連續退火和酸洗機組上，由于是連續作業，鋼帶的頭尾連接也需要焊接。所以焊接是不銹鋼帶生產不可缺少的環節。不銹鋼的焊接要比普通鋼焊接困難得多，特別是當焊縫需要軋制時，對焊接質量的要求就更嚴格，因此，特殊的焊接工藝也是不銹鋼帶冷軋生產的一個特點。? ?
? ? (3) 不銹鋼廠家冷軋前，原料(熱軋卷)要退火，冷軋過程中要中間退火，＊終產品還要成品退火，故退火是生產中的重要環節。而不銹鋼的種類繁多，各種鋼的屬性不同，熱處理的目的、方法和要求都不盡相同，有一套獨特的工藝制度。??
? ? (4) 冷軋不銹鋼帶對表面質量的要求十分嚴格，不僅不允許殘留前工序帶來的冶金缺陷和代加工缺陷，而且也不允許有冷軋代加工過程所造成的明顯缺陷。為此，冷軋生產過程中采取了一系列消除和防護的措施。
? ? (5) 不銹鋼帶的精整有一些特殊的要求。例如平整工序既要改善板形，又要用粗糙度很低(麻面板除外)的軋輥，生產光亮的2B鋼扳，對于鐵素體不銹鋼還要通過控制平整量來改善鋼板的成形性能。
